为什么要二次灌浆（高强无收缩灌浆料）

00引言

在各类工业与民用建筑中，设备基础的稳定性和可靠性是至关重要的。为了满足这些要求，我们通常会采用高强度无收缩灌浆料进行设备基础的二次灌浆。

设备基础二次灌浆的施工中，高流动性水泥浆料，即高强度无收缩灌浆料，常常被采用。这类浆料以其低粘度和高流动性的特质，在设备基础的缝隙中能够实现充分渗透，并均匀且密实地进行填充，从而确保灌浆的质量。

本文深入介绍这种灌浆料的优势、应用范围以及在设备基础二次灌浆中的施工说明。

设备基础为什么需要二次灌浆？

为什么设备基础需要进行二次灌浆呢？这是因为在施工过程中，一次灌浆往往无法达到标准的设备接触面的密实度及水平等精度要求。

为了确保施工质量，这些要求必须非常高，因此需要进行二次设备基础灌浆。设备灌浆的主要目的是承载重量，二次灌浆层能够增强承重能力，固定底层垫铁，并起到防腐蚀的作用。

通过二次灌浆，设备基础能够更好地满足工程的达标要求，提高整体稳定性和耐久性。因此，在设备基础施工中，二次灌浆是非常重要且必要的一步。

在进行基础浇灌时，为了安装地脚螺栓，会预先留出孔位，这就是所谓的预留孔。在设备安装过程中，地脚螺栓会被放入这些预留孔内，然后灌入混凝土或水泥砂浆，从而使地脚螺栓固定在位，这一过程被称之为二次灌浆。

实际上，许多设备基础对于与设备接触面的密实度、水平等精度要求非常高，因此在土建施工中很难通过一次灌浆就达到所有要求。

因此，常常在设备安装定位及校准后，再进行设备与基础结合部位的二次灌浆，以确保所有精度要求都得到满足。在设备经过检测调整并确认合格后，我们应尽快进行二次灌浆操作。二次灌浆层的主要作用是防止垫板的松动。

与基础一样，二次灌浆也使用混凝土，但其中的石子大小应根据二次灌浆层的厚度来适当选择。为了确保二次灌浆层能够充分填满底座下的空间，通常选择的石子要比基础用的石子小。

在浇灌过程中，我们要特别注意避免触动垫板和设备。每台设备安装完成后，并经过严格的检查确认符合安装技术标准，并通过相关单位的审查合格后，就可以开始进行灌浆操作。

灌浆的过程就是用混凝土或砂浆填满设备底座与基础表面之间的空隙以及地脚螺栓孔。灌浆的作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能被浇固），另一个作用是将部分设备负荷传递到基础上。

高强度无收缩灌浆料是什么？

高强度无收缩灌浆料，也被称为二次灌浆料、设备基础灌浆料、加固灌浆料等，是一种由水泥作为基础材料，混合高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料，经过工业化生产得到的干混料，其各种成分的比例经过精心设计。

这种高强度无收缩灌浆料在加水拌合后，展现出高流动性、微膨胀性，其早期和后期强度都很高，并且不泌水。

因此，这种灌浆料被广泛应用于各种工程场景，例如设备基础的二次灌浆、钢结构柱基础灌浆、轨道基础等小缝隙的粘结灌浆，也被应用于地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝的嵌固，地脚螺栓的锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆。

对于那些普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞，高强度无收缩灌浆料也能进行有效的补灌修复。此外，对于地基的加固灌浆，高强无收缩灌浆料也是一个优质的选择。

高强度无收缩灌浆料的优势

1、高流动性：该产品具备出色的流动性，能够完全自流找平，无需进行振捣和抹压操作。这使得施工变得更加方便，提高了施工速度。

2、和易性佳：高强度无收缩灌浆料粘聚力强，确保材料在施工过程中不分层、不离析，且不泌水，展现出优良的和易性。

3、微膨胀性能：产品具有微膨胀性，这意味着它在使用过程中不会收缩，从而确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土之间的牢固结合，提供高粘结强度。

4、早强且高强：在1天的龄期下，该产品的强度能超过20Mpa，而在28天的龄期下，强度能超过60Mpa。（特殊约定除外）

5、抗腐蚀性强：高强度无收缩灌浆料具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，并展现出强大的抗冲刷性，因此适用于海港等恶劣环境。

6、耐久性好：该产品对钢筋无锈蚀作用，并具有良好的抗冻性，确保材料的长期性能。

7、使用便捷：在施工现场，只需加水搅拌即可轻松使用该产品，无需复杂的操作步骤。

整体来看，高强度无收缩灌浆料凭借其多种优势，简化了施工流程，提高了施工效率，并确保了工程的稳定性和耐久性。

高强度无收缩灌浆料应用领域

1、用于设备的二次灌浆安装。

2、在钢结构柱的基础上进行安装。

3、高强度无收缩灌浆料适用于各种机器电器设备的无垫铁安装，进行流动灌浆。

4、用于地脚螺栓的锚固、柱基灌浆、以及岩基灌浆。

5、在框架结构接头中进行锚接，加固并补强桥梁接头。

6、高强度无收缩灌浆料用于后张预制构件的灌浆，以及预应力桥梁的灌缝。

7、在混凝土梁、板、柱、墙体、基础等结构中，进行改造加固和修补工作。

总而言之，高强度无收缩灌浆料具有广泛的用途，可用于各种设备安装、基础灌浆、结构加固和修补等多种工程应用。

高强度无收缩灌浆料施工说明

第一步 基础处理：

1、彻底清理基础表面，确保没有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、在灌浆前的24小时，充分湿润基础表面，而在灌浆前1小时，清除所有积水。

第二步 支设模板：

1、按照灌浆施工图来支设模板。确保模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水。

2、控制模板与设备底座四周的水平距离在100mm左右，以便高强度无收缩灌浆料施工。

3、设定模板顶部标高高出设备底座上表面50mm。

4、如果在灌浆过程中出现跑浆现象，需要及时处理。

第三步 配制灌浆料：

1、通用型高强度无收缩灌浆料按12.5-13%的标准加水搅拌。

2、建议使用机械搅拌方式，搅拌时间1-2分钟，禁止用手电钻式搅拌器。人工搅拌时，先加入2/3的用水量拌和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、根据使用量确定每次搅拌量，确保30分钟内用完。

4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步 进行灌浆施工：

1、对于较长设备或轨道基础，需分段施工。

2、二次灌浆时，从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直到另一侧溢出为止，有助于排气。禁止从四侧同时进行灌浆。

3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽量缩短灌浆时间。

4、灌浆过程中严禁振捣。必要时用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，禁止从灌浆层中、上部推动，保障灌浆层的匀质性。

5、设备基础灌浆完成后，在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角，防止自由端产生裂缝。如无法切边，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

6、控制每次高强度无收缩灌浆料厚度不超过100mm。

7、当设备基础灌浆量较大时，需选择较粗的骨料灌浆料，并采用机械搅拌方式，确保灌浆施工。

第五步 进行养护：

1、灌浆完成后30分钟内，立即覆盖湿草帘或岩棉被，并保持其湿润。

2、如果是冬季施工，还需满足养护标准规定。

3、只有在达到拆膜时间后，才可以进行设备安装。具体的拆膜和养护时间要参考“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如果需要剔除部分，可以在灌浆硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、在二次灌浆后的48小时内，应停止运转机器，避免未结硬的灌浆层受到损坏，影响施工效果。

END

随着工业与民用建筑的发展，设备基础的稳定性和可靠性越来越受到人们的关注。高强度无收缩灌浆料作为一种性能卓越的建筑材料，其在设备基础二次灌浆中的应用将大大提高设备基础的稳定性和承载能力，为工程的安全运行提供有力保障。同时，其优良的施工性能和经济效益也使得它在未来的建筑工程中具有广阔的应用前景。