地砖为什么起泡（环氧地坪起泡原因解析）

环氧地坪漆在施工过程中未按要求作业，或者在使用过程中未按时保养维修，就会出现气泡现象，水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状也各异，其大小不一。

水泡是多种因素造成的，其中最主要的原因还是施工造成的，当然同一地区有的比较严重，有的比较轻，有的甚至比较完好，而且同一小组操作，同一材料施工的环氧地坪，有的完好，有的起水泡。

环氧地坪起水泡都是同一个原理，就是环氧地坪漆下有水分，热涨冷缩，在气温较高时发生膨胀造成的。水分的来源主要是基层、环氧地坪漆配料脱水不净或施工时水未清理干净造成的，其中基层的含水量最大。

起泡原因：

1.温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低。

2.地坪基层潮湿含水，水汽不能排除。

3.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

4.环氧涂料和基层施工时结合不好留下空隙等。

5.基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的祸根。

措施：

防止起水泡的方法

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧地坪漆施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力，避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧涂料渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧地坪漆施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

环氧地坪基层做防水，在材料选用上必须具备以下几点：

1)抗渗不透气性;

2)抗压性，强度大于20MPa;

3)和地面有超强的粘接性;

4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。